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盐雾试验标准
更新时间:2010-12-29 点击次数:4634次

中华人民共和国国家标
电工电子产品基本环境试验规程 GB/T 2423. 17-93
试验Ka:盐雾试验方法 代替GB 242317-81
Basic environmtal testing procedures for
Electric and electronic products
Test Ka:Salt mist
本标准等效采用 IEC 68-2-11 《基本环境试验规程 试验 Ka :盐雾试验方法》( 1981 年第三版)。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电工电子产品基本环境试验的盐雾试验方法。
本标准适用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
本标准不适用作为通用的腐蚀试验方法。
2 引用标准
GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程 总则
GB 2422 电工电子产品基本环境试验规程 名词术语
GB2424. 10 电工电子产品基本环境试验规程 大气腐蚀加速试验的通用导则
3 对试验设备的要求
3. 1 用于制造试验设备的材料必须耐盐雾蚀和不影响试验结果。
3. 2 试验设备中工作空间的条件应该保持在本标准第 5 章规定的限度之内。
3. 3 有足够大的容积 , 并能提供均匀的试验条件 , 且试验时这些条件不受试验样品的影响。
3. 4 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
3. 5 试验设备工作空间内顶部和内壁 , 以及其他部位的冷凝液不得滴落在试验样品上
3. 6 试验设备内外气压必须平衡。
4 试验溶液
4. 1 盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制 , 其浓度为( 5 ± 0. 1 % (质量百分比)。 雾化后的收集液 , 除挡板挡回部分外 , 不提重复使用。
4. 2 雾化前的盐溶液的 PH 值在 6 . 5 7 . 2 35 ± 2 ℃)之间。 配制协溶液时 , 可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整 PH , 但浓度仍须符合第三者条的规定。
5 试验条件
5. 1 试验设备的工作试验空间内温度为 35 ± 2 ℃。
5. 2 在工作空间内任一位置 , 用面积为 80 ² 的漏斗收集连续雾化 16h 的盐雾沉降量 , 平均每小时
国家技术监督局 1993-11-19 批准 1994-07-01 实施
GB/T 2423. 17 93
收集到 1. 0 2. 0mL 的溶液。
5. 3 本标准采用连续雾化 , 推荐的试验持续时间为 16 24 48 96 168 672h
5. 4 雾化时必须防止油污、 尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响工作空间的试验条件。
6 试验程序
6. 1 初始检测
试验前 , 试验样品必须进行外观检查 , 如果需要可按有关标准进行其他项目的性能测定。试验样品表面必须干净、 无油污、无临时性的保护层和其他弊病。
6. 2 预处理
按有关标准规定 , 对即将试验的样品进行清洁 , 所用清洁方法应不影响盐雾对试验样品的作用 , 试验前应尽量避免用手直接触摸试验样品表面。
6. 3. 1 试验样品放置由有关标准规定 , 一般按其正常使用状态放置(包括外罩等) ; 平板试验样品需使受试面与垂直方向成 30º 角。
6. 3. 2 试验样品为得相互接触 , 它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试验样品上 , 以及一试验样品上的盐溶液不得滴落在其他试验样品上。
6. 3. 3 试验样品放置后按第 5 章规定的试验条件进行条件试验 , 试验持续时间按有关标准规定从第 5.3 条的规定中选取。
6. 4 恢复
试验结束后 , 用流动水轻轻洗去试验样品表面盐沉积物 , 再在蒸馏水中漂洗 , 洗涤水温不得超过 35 , 然后在标准的恢复大气条件下恢复 1 2h, 或按有关标准规定的其他恢复条件和恢复时间。
6. 5 zui后检测
恢复后的试验样品应及时进行检查、测试并记录结果。 检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。
7 引用本标准应给出的细则
有关标准采用本用试验方法时 , 应对下列项目作出具体规定 :
a. 初始检测(见本标准第 6. 1 条) ;
b. 预处理(见本标准第 6. 2 条)
c. 安装细节(见本标准第 6. 3 条)
d. 试验持续时间(见本标准 5. 3 条)
e. 恢复(见本标准 6. 4 条)
f. zui后检测(见本标准 6. 5 条)
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国电工电子产品环境试验标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部广州电器科学研究所负责起草。由电子工业部第五研究所、中国船舶工业总公司第七研究院标准化室、航空航天工业*所、机械工业部上海电器科学研究所共同参加起草。
以上资料 博科试验设备研究所提供
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